1. Chwazi paramèt jeyometrik zouti a
Lè D' en fe, jeyometri a koupe pati zouti a ta dwe jeneralman konsidere nan chwa ang rato ak dèyè ang. Lè w ap chwazi ang rato a, yo ta dwe konsidere faktè tankou pwofil fif la, prezans oswa absans chanfreinaj ak ang pozitif ak negatif enklinezon lam la. Kèlkeswa zouti a, yo dwe itilize yon pi gwo ang rato lè machinn asye pur. Ogmante ang rato zouti a ka diminye rezistans yo rankontre pandan koupe chip ak netwaye. Seleksyon an nan ang la clearance se pa trè strik, men li pa ta dwe twò piti. Si ang clearance a twò piti, li pral lakòz friksyon grav ak sifas materyo a, vin pi grav nan sifas machin lan ak akselere zouti mete. Ak akòz friksyon fò, efè a nan redi nan sifas la asye pur amelyore; ang la clearance zouti pa ta dwe twò gwo, twò gwo, se konsa ke ang lan bon rapò sere nan zouti a redwi, se fòs la nan kwen an koupe, epi mete nan zouti a akselere. Anjeneral, ang soulajman an ta dwe apwopriye pi gwo pase lè yo trete asye kabòn òdinè.
Chwa a nan ang rato Soti nan aspè nan koupe jenerasyon chalè ak dissipation chalè, ogmante ang lan rato ka diminye jenerasyon an koupe chalè, ak tanperati a koupe pa pral twò wo, men si ang lan rato twò gwo, volim nan dissipation chalè. nan pwent zouti a ap diminye, ak tanperati a koupe yo pral opoze. Elve. Diminye ang rato a ka amelyore kondisyon dissipation chalè nan tèt kouto a, ak tanperati koupe a ka diminye, men si ang rato a twò piti, deformation koupe a pral grav, ak chalè ki te pwodwi pa koupe a pa pral fasil gaye. . Pratike montre ke ang rato ale = 15°-20° se pi apwopriye a.
Lè w ap chwazi ang clearance pou machining ki graj, fòs kouto zouti koupe pwisan oblije wo, kidonk yo ta dwe chwazi yon ang clearance ki pi piti; pandan fini, mete zouti a sitou fèt nan zòn nan kwen koupe ak sifas la flan. Nerjaveèi asye, yon materyèl ki gen tandans travay redi, gen yon pi gwo enpak sou bon jan kalite a sifas ak mete zouti ki te koze pa friksyon nan sifas la flan. Yon ang sekou rezonab yo ta dwe: pou austenitic Nerjaveèi (anba a 185HB), ang sekou a ka 6°— —8°; pou trete martensitic asye pur (pi wo pase 250HB), ang lan clearance se 6 ° -8 °; pou martensitic asye pur (anba a 250HB), ang lan clearance se 6 ° -10 °.
Chwa pou ang enklinezon lam Gwosè ak direksyon ang enklinezon lam detèmine direksyon koule chip la. Yon seleksyon rezonab nan ang lan enklinezon lam l se anjeneral -10 ° -20 °. Zouti gwo lam enklinezon yo ta dwe itilize lè mikwo-fini sèk deyò a, twou amann-vire, ak amann-planing avyon: ls45 ° -75 ° yo ta dwe itilize.
2. Seleksyon materyèl zouti
Lè w ap trete asye pur, zouti a dwe gen ase fòs ak frigidité akòz gwo fòs koupe a pou fè pou evite chattering ak deformation pandan pwosesis la koupe. Sa a mande pou seleksyon an nan yon zòn kwa-seksyonèl apwopriye nan detantè zouti a, ak itilizasyon materyèl ki pi wo pou fabrike detantè zouti a, tankou itilize nan 45 asye oswa 50 asye trempe ak tanperaman.
Kondisyon pou pati nan koupe nan zouti a Lè w ap trete asye pur, materyèl la nan pati nan koupe nan zouti a oblije gen gwo rezistans mete epi kenbe pèfòmans koupe li yo nan yon tanperati ki pi wo. Kounye a materyèl ki souvan itilize yo se: gwo vitès asye ak carbure simante. Paske gwo vitès asye ka sèlman kenbe pèfòmans koupe li yo anba a 600 ° C, li pa apwopriye pou koupe gwo vitès, men li se sèlman apwopriye pou trete asye pur nan vitès ki ba. Paske carbure simante gen pi bon rezistans chalè ak rezistans mete pase asye gwo vitès, zouti ki fèt ak materyèl carbure simante yo pi apwopriye pou koupe asye pur.
Se Carbide simante divize an de kategori: alyaj tengstèn-cobalt (YG) ak alyaj tengstèn-cobalt-Titàn (YT). Alyaj tengstèn-cobalt gen bon severite. Zouti ki fèt yo ka sèvi ak yon pi gwo ang rato ak yon kwen pi file pou moulen. Chips yo fasil pou defòme pandan pwosesis koupe a, epi koupe a se anime. Chips yo pa fasil pou kole ak zouti a. Nan ka sa a, li pi apwopriye pou trete asye pur ak alyaj tengstèn-cobalt. Espesyalman nan machin ki graj ak koupe tanzantan ak gwo Vibration, yo ta dwe itilize lam alyaj tengstèn-cobalt. Li pa difisil ak frajil tankou alyaj tengstèn-cobalt-Titàn, li pa fasil pou file, epi li fasil pou chip. Alyaj tengstèn-cobalt-Titàn gen pi bon dite wouj epi li pi rezistan pase alyaj tengstèn-cobalt nan kondisyon tanperati ki wo, men li pi frajil, li pa rezistan a enpak ak Vibration, epi li jeneralman itilize kòm yon zouti pou amann asye pur. vire.
Pèfòmans nan koupe nan materyèl zouti a gen rapò ak durability ak pwodiktivite nan zouti a, ak fabrikasyon nan materyèl la zouti afekte fabrikasyon an ak bon jan kalite file nan zouti nan tèt li. Li se rekòmande yo chwazi materyèl zouti ak dite segondè, bon rezistans Adhesion ak severite, tankou YG simante carbure, li pi bon pou pa sèvi ak YT carbure simante, espesyalman lè pwosesis 1Gr18Ni9Ti austenitic Nerjaveèi asye, ou ta dwe absoliman evite itilize YT alyaj difisil alyaj. , paske Titàn (Ti) nan asye pur ak Ti nan YT-kalite carbure simante pwodwi yon afinite, chips ka fasilman retire Ti nan alyaj la, ki ankouraje ogmante mete zouti. Pwodiksyon pratik montre ke itilizasyon YG532, YG813 ak YW2 twa klas materyèl pou trete asye pur gen yon efè pwosesis bon.
3. Seleksyon kantite koupe
Yo nan lòd yo siprime jenerasyon an nan bati-up kwen ak echèl spurs ak amelyore kalite sifas la, lè pwosesis ak zouti carbure simante, kantite lajan an koupe se yon ti kras pi ba pase sa yo ki nan vire pyès jeneral asye kabòn, espesyalman vitès la koupe pa ta dwe twò. segondè, vitès la koupe jeneralman rekòmande Vc = 60——80m / min, pwofondè nan koupe se ap = 4——7mm, ak to a manje se f = 0.15——0.6mm / r.
4. Egzijans pou brutality sifas nan pati nan koupe nan zouti a
Amelyore fini sifas la nan pati nan koupe nan zouti a ka diminye rezistans a lè bato yo rkrokviye ak amelyore durability nan zouti a. Konpare ak pwosesis asye kabòn òdinè, lè yo trete asye pur, kantite lajan an koupe yo ta dwe yon fason ki apwopriye redwi pou ralanti mete zouti; an menm tan an, yo ta dwe chwazi likid refwadisman ak lubrifyan apwopriye pou diminye chalè a koupe ak fòs koupe pandan pwosesis la koupe, ak pou yon ekstansyon pou lavi sèvis zouti a.
Lè poste: 28-fevriye-2021
